Анализ химических отложений теплового оборудования и методы их удаления

Все блоги Дата публикации: 12.10.2016

Проблема образования отложений в тепловом оборудовании является актуальной во всем мире. Наличие твердых загрязнений на внутренних поверхностях котлов, теплообменников и труб приводит к потерям энергии, которые могут составлять до 60 %. Большие отложения в итоге могут полностью вывести из строя дорогостоящее оборудование. Именно поэтому вопрос очистки данных установок является одним из наиболее важных для тепловых сетей. Чтобы разработать правильную технологию очистки оборудования, необходимо тщательно исследовать состав и структуру отложений. Только в этом случае можно выбрать правильный реагент и температурный режим обработки.

Отложения могут содержать соединения натрия, кальция, железа, меди, магния, цинка и других металлов. При анализе следует отдельно исследовать растворимые и нерастворимые в воде компоненты накипи. В первом случае выявляют содержание щелочных металлов, хлоридов, сульфатов, фосфатов. В нерастворимой части определяют наличие продуктов коррозии материалов оборудования и кремнекислоты.

Удаление отложений может выполняться двумя основными способами:

  • механическим. В этом случае накипь и рыхлые отложения удаляются с помощью электрического, пневматического или ручного инструмента. Недостатками данной технологии являются высокая трудоемкость и низкая эффективность, особенно при работе с оборудованием сложной конфигурации;
  • химическим. Этот способ предусматривает использование специальных моющих растворов. Химическая очистка может применяться по методам травления и принудительной циркуляции. Первый вариант отличается длительностью и высоким расходом моющих средств. Второй является более эффективным, вследствие чего его повсеместно применяют на электростанциях и других объектах.

Ниже приведена таблица реагентов, применяемых для химической очистки теплового оборудования:

КислотаКонцентрация реагентаТемпература обработкиИнгибиторыОтложения, которые удаляет реагент
Соляная (HCl)4-7 %+20…+80 оСВ-1,В-2, 0,5-1 % уротропина, катапин, ПБ-5СаСОз, железоокисные, фосфатные
Серная (H2SO4)5-10 % при циркуляции, 8-10 % при методе травления+20…+60 оС1 % уротропина, 0,1 % КИ + 0,3 % тиомочевины, 0,1 % катапина или катапин + 0,05 % тиуранаНельзя применять для растворения СаСОз, поскольку образуется гипс
Сульфаминовая (NH2SO2OH)В 3 раза выше, чем серной кислоты+60…+100 оС0,1 % ОП-7 + 0,0117 % каптаксаУдаляет все виды отложений
Плавиковая1:1+70 оССеросодержащие, азотистые и др.Окалина и силикатные накипи
Уксусные и муравьиные кислоты1:10До +100 оСКИ + каптакс, ОП + каптакс, КИ + тиуран, ОП + тиуранДо 500 г/м3 не приводит к образованию коррозии
Адипиновая, щавелевая кислоты3 %До +100 оСОтсутствуютСажевые
Лимонная и винная кислоты3-4 %До +100 оСpH = 4Моющая способность до 500-700 г/м2
ЭДФК, ОДЭФК10 г/литр+100…+120 оСpH = 3Моющая способность до 500 г/м2
Композиции на основе комплексонов+100 оСpH = 3-4Оксиды железа
Комментарии
Пока нет комментариев
Написать комментарий
  • captcha